Punts de depuració de la màquina automàtica d'ompliment i segellat

Divuit mètodes de depuració

Tema 1 Funció i ajust de l'interruptor fotoelèctric

L'interruptor fotoelèctric s'instal·la al seient elevador d'ompliment i mesura com a senyal donat per prémer el tub, omplir, escalfar i premsar la cua.L'interruptor fotoelèctric detecta l'estació del tub de pressió, de manera que quan la llum indicadora de l'interruptor fotoelèctric ha d'estar encès (si no està encès, ajusteu la posició de detecció de l'interruptor fotoelèctric, si la posició està alineada amb la llum indicadora i està no activat, podeu ajustar la distància de detecció de l'interruptor fotoelèctric. La distància es fa més llarga, i viceversa), quan l'interruptor fotoelèctric deMàquina automàtica d'ompliment i segellatdetecta el tub, el premsat del tub, l'ompliment, l'escalfament i el premsat de la cua funcionaran en conseqüència.

Element 2 Ajust del sensor de marca de color

El sensor de marca de color deOmplidor i segellador automàtic de tubss'instal·la a l'estació automàtica de marca de color.Quan el divisor principal de la placa giratòria deixa de funcionar, la vareta d'expulsió impulsada per la lleva de la marca de color i la mànega del suport de la tassa s'eleven a la posició més alta, i la vareta de centratge retràctil s'aixeca al mateix temps., la llum de l'interruptor de proximitat de la màquina automàtica de segellat de tubs instal·lada a la vareta de centratge està encès i el motor pas a pas per mesurar la marca de color gira.Si el sensor de marca de color rep un senyal en aquest moment, el motor pas a pas gira al seu lloc a l'angle excèntric establert i el motor deixa de funcionar.Per ajustar el sensor de marca de color, quan s'aixeca la lleva (hi ha un tub al suport de la tassa i la posició de la marca de color al tub es troba just al mig de la sonda del sensor de marca de color, amb una distància d'uns 11 mm). ), gireu manualment el suport de la tassa per fer que la posició de la marca de color es desviï de la sonda de la marca de color, premeu l'interruptor del sensor de la marca de color alhora, el llum indicador parpellejarà i, a continuació, gireu el suport de la tassa perquè el color la posició de la marca està orientada a la sonda de la marca de color, premeu de nou el botó del sensor de la marca de color i la llum hauria d'estar encesa en aquest moment;Gireu el suport de la tassa per girar la mànega i, si la llum indicadora parpelleja, vol dir que el sensor de marca de color s'ha ajustat, en cas contrari, continueu ajustant-lo fins que s'ajusti.

Element 3 Ajust de l'interruptor de proximitat de la màquina automàtica de segellat d'ompliment de tubs 

L'interruptor de proximitat té dues posicions d'instal·lació, una s'instal·la a l'extrem de l'eix d'entrada del divisor principal de la placa giratòria i l'altra s'instal·la a l'estació estàndard de color.L'interruptor de proximitat només utilitzarà el senyal quan l'objecte metàl·lic estigui a una distància determinada (dins de 4 mm).sortida (l'indicador s'il·lumina).

Tema 4: Ajust dels contenidors de tubs i les baranes del tub superior de la màquina automàtica de segellat d'ompliment de tubs

Primer comproveu que la galleda de canonada estigui instal·lada correctament.La instal·lació correcta té una inclinació cap enrere que és l'angle amb el pla horitzontal,

Quan s'ajusti, si us plau, afluixeu primer el cargol de fixació de la galleda de canonada i gireu-lo cap enrere al llarg de l'eix giratori amb un angle determinat (uns 3-5 graus).Tingueu en compte que l'alçada i l'angle d'inclinació de la placa inferior de la guia de la galleda de canonada després de l'ajust han de ser coherents amb la barana de la canonada superior.Per a mànegues de diferents especificacions, s'han de fer els ajustos corresponents, afluixar els cargols de fixació i moure el deflector de la guia guia cap amunt i cap avall, a l'esquerra i a la dreta, de manera que la mànega pugui fluir per la guia guia sense problemes amb un espai mínim.

Per ajustar el passamà del tub superior, primer col·loqueu la mànega preparada a la placa inferior de la cambra del tub, deixeu que el cap de la mànega s'enrotlli naturalment cap a la barana del tub superior al llarg del deflector de la pista, a continuació, subjecteu el passamà i premeu la mànega per fer-la avançar Girar fins que quedi perpendicular a la plataforma giratòria.En aquest moment, ajusteu l'alçada de la base de suport del magatzem de tubs de manera que la distància entre el pla de coberta del tub de la mànega i el pla superior de la tassa del tub sigui de 5-10 mm i ajusteu el passamà de manera que la línia central de la mànega coincideix amb la línia central de la copa del tub.Nota: l'ajust d'alçada de la base de suport del magatzem de tubs es completa girant el cargol de suport.Després de l'ajust, els cargols de fixació de la base de suport s'han de bloquejar.A continuació, ajusteu la placa inferior del contenidor del tub perquè estigui al mateix pla que el pla superior del recolzabraços del tub superior.

Divuit mètodes de depuració que inclouen l'amplificador de màquina d'ompliment i segellat de tubs, sensor de marques de color, etc.

Element 3 Ajust de l'interruptor de proximitat per a la màquina automàtica de segellat de tubs

L'interruptor de proximitat té dues posicions d'instal·lació, una s'instal·la a l'extrem de l'eix d'entrada del divisor principal de la placa giratòria i l'altra s'instal·la a l'estació estàndard de color.L'interruptor de proximitat només utilitzarà el senyal quan l'objecte metàl·lic estigui a una distància determinada (dins de 4 mm).sortida (l'indicador s'il·lumina).

Tema 4: Ajust de contenidors de tubs i passamans de tubs superiors per a la màquina automàtica d'ompliment de tubs

Primer comproveu que la galleda de canonada estigui instal·lada correctament.La instal·lació correcta té una inclinació cap enrere que és l'angle amb el pla horitzontal,

Quan s'ajusti, si us plau, afluixeu primer el cargol de fixació de la galleda de canonada i gireu-lo cap enrere al llarg de l'eix giratori amb un angle determinat (uns 3-5 graus).Tingueu en compte que l'alçada i l'angle d'inclinació de la placa inferior de la guia de la galleda de canonada després de l'ajust han de ser coherents amb la barana de la canonada superior.Per a mànegues de diferents especificacions, s'han de fer els ajustos corresponents, afluixar els cargols de fixació i moure el deflector de la guia guia cap amunt i cap avall, a l'esquerra i a la dreta, de manera que la mànega pugui fluir per la guia guia sense problemes amb un espai mínim.

Per ajustar el passamà del tub superior, primer col·loqueu la mànega preparada a la placa inferior de la cambra del tub, deixeu que el cap de la mànega s'enrotlli naturalment cap a la barana del tub superior al llarg del deflector de la pista, a continuació, subjecteu el passamà i premeu la mànega per fer-la avançar Girar fins que quedi perpendicular a la plataforma giratòria.En aquest moment, ajusteu l'alçada de la base de suport del magatzem de tubs de manera que la distància entre el pla de coberta del tub de la mànega i el pla superior de la tassa del tub sigui de 5-10 mm i ajusteu el passamà de manera que la línia central de la mànega coincideix amb la línia central de la copa del tub.Nota: l'ajust d'alçada de la base de suport del magatzem de tubs es completa girant el cargol de suport.Després de l'ajust, els cargols de fixació de la base de suport s'han de bloquejar.A continuació, ajusteu la placa inferior del contenidor del tub perquè estigui al mateix pla que el pla superior del recolzabraços del tub superior.

Divuit mètodes de depuració que inclouen l'amplificador de màquina d'ompliment i segellat de tubs, sensor de marques de color, etc.

Element 5 Ajust del cilindre del tub de pressió per a la màquina automàtica d'ompliment de tubs

Afluixeu el cargol d'ajust del cilindre del tub de pressió, primer feu que l'eix i la línia central del cap del con coincideixin amb el centre de la mànega a l'estació del tub superior i, a continuació, ajusteu l'alçada a la posició final del cilindre del tub de pressió quan l'eix del pistó està estirat.És aconsellable quan el cap i l'extrem de la canonada només es toquin.

Element 6 Ajust de l'enllaç de la lleva del recolzabraços del tub superior de la unitat perOmplidor i segellador automàtic de tubs

D'acord amb l'alçada ajustada de la plataforma giratòria i el contenidor del tub, ajusteu l'enllaç de la lleva del passamà del tub superior en conseqüència, de manera que el passamà del tub superior estigui al mateix pla que la placa del carril inferior del contenidor del tub a la posició inicial i la posició final és perpendicular a la plataforma giratòria.

Tema 7: segons el canvi de diàmetre i longitud de la mànega, la coordinació entre el tub superior, el tub d'alliberament i el tub de pressió s'ajusta en termes de temps.Abans d'utilitzar una màquina nova o després de canviar mànegues de diferents especificacions, s'han de comprovar aquestes tres accions.Si no estan coordinats, corregiu-los a la columna de paràmetres.

Element 8 Ajust de la disposició d'emmagatzematge del tub, per a la màquina automàtica de segellat d'ompliment de tubs 

La màquina s'ha ajustat segons la mànega proporcionada per vostè quan surt de la fàbrica (generalment), el mètode d'ajust que s'indica en aquest article és per a ajustos per diversos motius (com ara transport, conversió d'especificacions o cap mànega proporcionada al fabricant abans de sortir de la fàbrica o altres motius) per a la referència in situ de l'operador. 

Element 9 Ajust del sensor de marca de color i del con de pressió 

Ajusteu la posició de parada de la marca de color de la mànega (per al mètode d'ajust específic, consulteu les instruccions del fabricant del sensor de marca de color SICK o BANNER enquadernades al manual). 

A l'estació de codi de colors, la funció del con de pressió de la mànega és donar una mica de pressió a la mànega per controlar el posicionament correcte i el moviment correcte de la mànega a la tassa del tub.Hi ha una pressió mínima entre ells que no relliscarà en girar.El con El centre del cap ha de coincidir amb el centre de la mànega i la forma del con s'ha de determinar segons el diàmetre de la mànega.

Tema 10 Ajust del manipulador de codi de segellat i mecanografia per a la màquina automàtica de segellat de tubs

Introduïu una mànega a la tassa del tub, gireu-la a l'estació de relleu i segellat i gireu la mà per fer que les mordasses d'impressió estiguin tancades.En aquest moment, observeu que el pla de la cua de la mànega ha d'estar al mateix nivell que el pla de la placa de crimpat.sobre superfície plana.Si voleu canviar l'amplada de la cua, afluixeu els cargols de fixació de les mandíbules i, a continuació, ajusteu l'alçada de les mordasses en conseqüència.Per ajustar l'espai entre les mandíbules interior i exterior, gireu la mà per fer que les mandíbules interiors i exteriors estiguin tancades sense mànega.En aquest moment, observeu que no hi ha espai entre les mandíbules interior i exterior (les mandíbules interior i exterior Les mandíbules han de ser paral·leles entre si en la direcció perpendicular a la placa giratòria, i les superfícies inferiors de les dues mordasses han d'estar a la mateix avió). 

Element 11 Manipulador de cisalla (retallant la fusió en calent i pressionant la part de la cua de la mànega) 

Si la cua de la mànega està incompletament tallada o rugosa durant el procés de tall, primer comproveu si les dues fulles són afilades (si la fulla és roma o poc afilada després d'utilitzar-la durant massa temps o el material de la mànega és massa dur, un professional la inspecció s'ha de fer a temps).Triturar o substituir un ganivet nou per resoldre), al mateix temps observeu si hi ha un buit a la vora de contacte quan les fulles interiors i exteriors estan tancades (si hi ha un buit, podeu ajustar la pressió dels dos ressorts de compressió o prendre una làmina de coure del gruix corresponent com a coixí segons la mida de la bretxa.A la fulla a l'extrem amb una bretxa més gran, de manera que les vores interior i exterior siguin paral·leles). 

12 proves 

Un cop s'hagin completat els preparatius anteriors, feu una prova de funcionament del motor principal.Abans de córrer, tanqueu primer la porta de seguretat, configureu la velocitat d'execució de prova a la pantalla tàctil (la velocitat més baixa que pot fer que la màquina s'engegui i funcioni) i primer feu servir l'interruptor de marxa (contínuament comunicat de premsa, premsa de premsa) diversos vegades per observar que no hi ha cap anomalia en l'equip, després premeu l'interruptor d'arrencada del motor principal, feu funcionar el motor principal durant uns 3 minuts i comproveu les condicions de treball de cada peça alhora.Després de confirmar que tot és normal, configureu la velocitat del motor principal a la velocitat requerida pel procés de producció. 

Connecteu la font d'aire comprimit, ajusteu la vàlvula reguladora de pressió, de manera que el nombre que es mostra al manòmetre de pressió d'aire sigui la pressió d'aire establerta (el valor de la pressió de l'aire és generalment un valor fix de 0,5Mpa-0,6Mpa). 

Toqueu l'interruptor de calefacció, el generador d'aire calent comença a funcionar i el controlador de temperatura mostra la temperatura establerta.Després de 3-5 minuts, la temperatura de sortida del generador d'aire calent arriba a la temperatura de treball establerta (segons el material, el material, el gruix de la paret i la temperatura de la mànega per unitat de temps).Factors com el nombre de temps d'envasament i la temperatura ambient determinen la temperatura d'escalfament del generador d'aire calent (la canonada composta de plàstic és generalment de 300-450 °C, i la canonada composta d'alumini-plàstic és generalment de 350-500 °C).

Element 13 Substitució del nucli de la copa del tub 

És molt senzill substituir el nucli interior del seient del tub segons diferents diàmetres de mànega i formes de mànega. 

article 14 Broquets d'ompliment per a màquina automàtica d'ompliment de tubs 

Les diferents mides de mànegues han d'estar equipades amb broquets d'injecció amb diferents obertures.L'obertura del broquet d'injecció està determinada per factors exhaustius com ara el diàmetre de la mànega, la gravetat específica i la viscositat del líquid injectat, el volum d'ompliment i la velocitat de producció. 

Tema 15 Selecció i ajust de les bombes dosificadores 

La dosi d'ompliment del material és coherent amb la mànega i el diàmetre del pistó es selecciona segons la dosi.

Diàmetre del pistó 23mm Volum d'ompliment 2-35mL 

Diàmetre del pistó 30mm Volum d'ompliment 5-60mL

Diàmetre del pistó 40mm Volum d'ompliment 10-120Ml

Diàmetre del pistó 60mm Volum d'ompliment 20-250Ml 

Diàmetre del pistó 80mm Volum d'ompliment 50-400Ml 

Es pot obtenir un rang d'ompliment més gran substituint el pistó (canviant el diàmetre del pistó) i ajustant la carrera d'ompliment. 

Tema 16 Ajust de la tensió de la cadena 

Afluixeu els cargols de fixació i ajusteu la posició del tensor de cadena per moderar la tensió de la cadena. 

Tema 17 Ajust de la pressió de l'aire 

Ajusteu la vàlvula reguladora de pressió per fer que la pressió normal del circuit d'aire de treball arribi a un valor constant (la pressió total de l'aire és generalment de 0,60 Mpa i la pressió de l'aire de la canonada superior és generalment de 0,50-0,60 Mpa) 

Tema 18 Pas de la cua que bufa la regulació d'aire comprimit 

La funció és: després d'omplir cada mànega, s'eliminarà l'adhesió (cua de pasta) del broquet d'injecció.El mètode és: d'acord amb les característiques de la pomada, gireu el botó d'ajust amb la mà fins al volum d'aire corresponent i, a continuació, premeu la femella de fixació després de l'ajust.

Smart Zhitong té molts anys d'experiència en el desenvolupament, disseny de la màquina automàtica d'ompliment de tubs i segellador automàtic que ofereix un servei personalitzat

Si teniu dubtes, poseu-vos en contacte

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Per obtenir més tipus de màquina d'ompliment de tubs d'alumini, visiteu si us plau  https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/